“铁算盘”厂长洗煤记

——义桥煤矿2016年度劳动模范、洗煤厂厂长耿新国

    耿新国，40岁，本科文化，曾历任义桥煤矿皮带工区区长、运输工区区长，机电部副部长，现任义桥煤矿洗煤厂厂长。多年以来，他勇于挑战困难的勇气，一丝不苟的工作作风，精打细算的管理理念一直贯穿在工作之中。先后多次被授予矿“劳动模范”、集团公司“先进个人”、“降本增效标兵”等荣誉称号。到任洗煤厂，他经历了洗煤厂从招标到建设，从调试到生产的全过程。期间，从建设工期缩短至只有8个月到工艺系统单线运行增至三条工艺线路同时运行，从精煤回收率不断提高到吨煤成本逐年下降，他刷新了一项又一项洗煤新记录，他时刻都在算着时间帐、经济账、效益帐，大家给他起了个绰号“铁算盘”。

“铁算盘”算工期，提前两月建成洗煤厂

    2013年，煤炭市场低迷，大环境下，矿上的经营也举步维艰，为求生存义桥煤矿领导班子决定建造洗煤厂，提高煤质应对市场竞争。当时耿新国在机电部工作，矿上把这个艰巨的任务交给了他。其实，他对洗煤也一无所知。凭着一腔热血和超强的学习能力，他边学边干，从招标到建设，从组建到培训队伍，从调试到正式生产，他一个班一个班地算工作量，一个小时一个小时的算进度，每天都在算计着一分一秒，边建厂边培训职工，他运筹帷幄的大将风度，感染了承包方，也激励着厂里的每一个人，硬是将10个月的工期提前到了8个月，于2014年5月成功建成了洗煤厂。时间就是金钱，时间就是生命，提前两个月洗出精煤对当时的义桥煤矿来说就像凤凰的浴火重生，在残酷的市场中冲出了一条生路。

“铁算盘”算效益，选干榨净提高精煤率

2016年煤炭市场低迷、市场竞争激烈，洗煤厂作为义桥矿打赢“扭亏增盈”战役的主力军，产品结构和产品指标符合客户需求显得犹为迫切。耿新国面对销售用户对精煤指标要求苛刻的压力，他积极配合销售共同研讨洗选产品的品种，合理安排入洗量，优化产品结构，超前预判，根据客户的不同需求，对煤质的灰分、水份、发热量及时调整控制，耿新国用他较强的市场敏锐性，创出了义桥煤矿洗煤厂优质品牌，赢得了客户的赞誉和优良口碑。

    TBS系统是三大选煤工艺系统之一，运行效率是检验洗煤技术水平的重要参数，耿新国在运行过程中细心观察TBS系统运行状况，不断总结经验，根据煤质变化及时调整设定参数，现在即使煤质变化较大时也能从容应对，已经摸透了比较固定而成熟的参数调整技术。TBS系统的运行增加精煤产率4%--5%，2016年入洗原煤120万吨，多回收精煤4.8万吨，提高利润3139万元，并且打破了洗煤厂只能洗精煤、中煤的瓶颈局面。近期设备厂家推荐俄罗斯客户专程到义桥矿洗煤厂学习TBS系统的运行控制技术。

义桥煤矿洗煤厂设计工艺先进，运用了国内较先进的浮选工艺，但是浮选设备工作原理复杂，技术含量较高，有的煤矿虽然安装了配套设备但是都没有成功运行，形同虚设。为了发挥浮选的作用，耿新国积极与设备厂家联系安排技术人员来现场培训操作人员，与浮选药剂厂家技术人员共同研究适合本矿煤质的浮选药剂配方，经过近两个月的努力调试，于2016年3月8日正式投入运行浮选工艺。自浮选工艺运行以来，2016年共浮选出精煤泥9.85万吨，实现销售收入4713万元，实现效益增长2750万元。

          “ 铁算盘”算成本，节支降耗创效益

    耿新国深刻明白一个道理，衡量一个区队的管理水平不仅仅是生产任务的完成，成本控制效果更能体现一个当家者的掌控能力。他不仅在“开源”上下足力气，在节流上也不断创新，全面推行利润倒逼机制强化成本核算，把生产成本中的原材料、辅助材料、加工费用等细化到产品成本中，使成本核算进车间、进班组、到人头，变成本的静态控制为动态控制，迅速形成全员、全过程、全方位的成本控制格局。2016年，平均吨煤直接入洗成本7.77元， 大大低于设计成本。

    他充分发挥机修人员的技术优势，积极实施修旧利废，洗煤厂维修改造用的配件、管子、型材等材料很多都是从废料库中搜捡来的。通过此项措施，根据各月统计，全年节约费用13万余元。

洗煤厂装机容量2194KW,用电管理也是成本控制的重中之重，耿新国自建厂初期就要求在保证完成入洗任务的前提下执行每天用电高峰时段检修2小时的制度，在中班高峰期停洗1-2小时，用电峰谷差价0.51元，通过此项措施，2016节约电费41万元。结合生产现场实际情况，他主抓完善实施了生产和照明再挖潜模式，在满足现场照明的前提下，将照明灯间距扩大，各皮带巷、生产、办公楼共撤掉八十余盏；并采用节能灯具和声控延时模式相结合，即能保证设备巡查和检修时的照明又能在无人工作时实现关闭，杜绝长明灯，一年可节约5万余元。他大胆试验，调整絮凝剂品种，用价格低廉的泥浆调节剂代替价格高昂的PAC，每吨可节约成本3000多元，2016年节约药剂成本16万元。

为节约成本创效益，精打细算的耿新国主动承接了浮选精煤皮带机改造安装的任务，自行设计并安装了浮选精煤皮带机栈桥和护棚工程，短短一周就完成安装，实现了浮选精煤单独存放销售，节约了外委资金20万元。

    洗煤厂机电修人员的技术素质较高， 耿新国注重挖掘每个人的潜力，分别给他们定目标压担子，一项项小改小革成果就这样不断被激发出来。为使得洗选系统更加合理，维护使用更加方便，他组织安装皮带接泥板、尾煤压滤系统、合介桶篦子、主厂房管道沉泥弯头、磁选机喷淋管道、离心机减震结构、矸石皮带溜槽、压滤机入料管道、煤泥入料管道、矸石入料溜槽压盖、浓缩池泡沫喷淋系统的改造不胜枚举，通过一次次的改造，一项项的革新，现在各系统的运行越来越合理，设备缺陷及维修量越来越小，为洗煤工作的正常运行提供了有力保障。2016年度申报集团公司技改项目11项。被集团公司推广改造项目3项。

动筛车间的设备是建矿初期就形成的固定设备，一直是就地单台控制，大量占用人力资源，耿新国经过深思熟虑果断提出由洗煤厂主动承担自动化改造的实施工作，他天天在现场指挥大家一点一点地组装调整，经过一个月的努力，从布线、安装、调试，每一个步骤都一丝不苟，圆满完成了井上原煤运输系统无人值守自动化改造的艰巨任务，实现了自动化无人值守，节约了外委资金80多万元。

    他的精细化管理让职工感受到降耗挖潜无尽头，精打细算无止点， 一分耕耘，一分收获，几年来，他脚踏实地，一步一个脚印的攀登更高的山峰，用自己的能力担当着一方责任，决定不了市场可以决定成本，洗煤厂降本增效，抠细节求发展的路走的坚定、踏实，让我们看到了义桥煤矿快速发展、跨越发展的坚实的基层基础。

                              ■ 义桥煤矿 赵国防  姜光勇