十二年  做好一件事

——记集团公司第三届首席技师、花园煤矿职工陈凤阁

陈凤阁，男，汉族，1980年3月出生，高级技师。2005年3月陈凤阁参加工作到现在，他一直从事着主副井提升系统的维修工作，一干就是十二年。用陈凤阁自己的话说：“俺工作的根本就是保证俺们花园煤矿的主副井提升系统正常运转”。做一件事容易，但是用十二年的时间做好一件事就不是那么简单的事情了。

十二年  学习从不间断

子丑寅卯辰巳午未申酉戌亥。12年是地支的一个轮回，被称为一纪，在陈凤阁的这一纪里，他本着对“电”的执着与深爱，从始至终没有放弃对理论知识的学习，陈凤阁以“做好一件事”为信念，通过十二年不懈的努力，终于成为一名技术精湛，技艺超群的电工高级技师。他全面掌握了地面35kV变电所、主提升机、主通风机、主排水泵等矿井大型设备的性能、原理，擅长电气自动化、PLC编程控制、变频器维修及参数调试，直流调速装置的参数调试。陈凤阁编写的大型提升机电控、液压故障的快速诊断方法与技巧，因其通俗易懂，成为了该矿新分维修人员培训工作的入门资料。

十二年  以降本增效为原则

陈凤阁本着降本增效的原则，积极开展科技创新活动，完成了40余项小革新、小发明，实现双增双节，为矿上节约了资金，大大提高了设备运行的安全性。

他负责的装卸载站无人操作全自动化升级改造，完善了闭锁程序防止了二次装载，避免了人工操作失误对提煤的影响；改造后岗位减员7人，每钩装煤时间缩短5秒，每天可多提煤80余吨，有效促进了提升任务的完成。陈凤阁研发了大功率离心泵无人操作自动化控制系统，全面的保护设计和声光报警功能，确保了水泵的高效安全运行，泵房减员4人，节省人力成本达28万元/年。另外，他还对压风机房无人值守化进行了改造，可远程实时监控压风机运行情况和各项参数，机台减员4人，节省人力成本近24万元/年。主通风机自动化升级改造，仅用1分钟便可完成主备通风机的倒换操作，确保井下通风的安全。罐道卸压调直方法的研究与实施，采用割据罐道缓冲间隙的工艺、罐道高温千斤顶纠正法对变形井筒罐道进行处理，这一研究成果可解决井筒装备因地压受力弯曲变形的难题，保障了提升系统的安全运行，此成果已在集团公司进行推广。副井井架偏移的研究与防治，采用井架抬高纠偏永久固定技术，处理副井井架受地下水位下降、冻结施工等影响，产生偏斜和下沉情况，确保副井提升人员的安全。主副井绞车闸盘间隙数字显示系统  使绞车闸间隙精确到0.01mm，能够准确报警，确保了副井绞车提升人员和物料的安全。主副井提升机速度和制动闸的闭环控制   既能控制提升机的速度，又能调节制动力，实现罐笼安全平稳停车。手动调节推车机行程的技术改造 通过加减推车机马达齿数调整装、卸、配车的行程，缩短装车时间，每班多提20车。副井罐笼快速截绳法的研究和实施；采用一种罐笼油缸打压法对罐笼钢丝绳进行截绳，确保了井口作业人员的安全。

陈凤阁研发的多项技术革新的实施与运用，提高了生产效率，多次受到主管领导表扬。期间创造出了先进生产操作工艺——装载站差值称重法，对解决井下煤炭水分过大粘定量斗壁，造成称重不准，提煤量过低，影响全矿的生产任务； 应用该操作法以后，可根据空载初始重量，由提升机房远程设定装煤量，保证箕斗正常提煤量，有效促进了煤流提升任务，对降低吨煤成本作用明显。在对新问题的解决过程中，他不断发挥技术水平，克服了同仁不能完成的抢修任务。面对烧毁严重的厂家专利产品：可控硅触发板、模拟接口板、调速变换板等电子集成电路，结合自己多年工作经验，摸索制图进行修复，应用与创新制定PLC工艺和方法，为企业节约资金达10多万元。他在实际工作中是个能接受新的挑战，不断挑战自我的人，多年打磨使自己炼就成为“PLC大王”。

十二年  坚持技术无界限

为了为企业培养后备人才，陈凤阁率先将沟通机制引入了班组管理，创造出一种良好的“说的”工作氛围。工作中，他热心助人，坚持技术无界限，和身边的同事携起手来风雨同行。

陈凤阁积极参与公司组织的以师带徒活动，总结了主提升机电气和液压系统故障快速诊断与排除的方法技巧，用言传身教的方式，为企业培养出十多名维修技术人才。目前，这些维修技术人才都已成为生产技术骨干，其中6人被评为技师，5人走上了技术管理岗位。

陈凤阁用勤奋和敬业实现了自己朴实的人生理想，十二年来，他在平凡的岗位上干出了非凡的骄人业绩，做好了一件事。

■ 花园煤矿   柏鸥