创新让“花园”更美丽

——花园煤矿步步为营不断提升智能化水平侧记

创新是企业深化改革、持续发展的不竭动力。今年以来，花园煤矿以“改革创新、奋发有为”为牵引，聚焦矿井关键环节改革创新，鼓励技术人员研究新技术，应用新技术，下大力对井下机电硐室、排水系统、主运皮带进行改造，引进先进技术设备，实行远程监控、无人值守。矿井智能化水平逐步提升，矿井生产效率明显提高。

“蓝天净土”让矿区更美丽

花园煤矿坚持高标准建设发展，矿井先后获得全国煤炭建设优质工程和“太阳杯”两项大奖。自正式生产以来，连年获得省安全生产标准化一级矿井和省安全程度评估A级矿井等多项殊荣，创造了深表土井型和多构造开拓进度安全发展的成功典范。进入新的历史发展时期，为防范生态环保风险，打造绿色美丽矿山，花园煤矿积极落实济宁市污染防治攻坚战推进会会议精神，配合环保要求及时调整生产负荷，始终保持“绿色开采”意识，多措并举使绿化环保工作稳步推进。根据北方地区扬沙、扬尘天气多的实际情况，该矿采用人工和自动相结合的措施进行抑尘工作。在地面生产区及运煤的主干道路口、破碎站全部安装自动喷淋装置，定期定时开启喷淋路面，降低运煤车辆通过扬起的煤尘。在矿内工广区域、矿区外围等重点道路，矿每天出动洒水车进行定时洒水降尘作业，日洒水1000多吨，确保路面湿润，环境更优美。

“一优三减”让工人更舒心

花园煤矿针对矿井可采资源少、井下系统复杂、点多面广、人员零散作业多的实际，全面开展优化生产系统、实施机械化减人、远程监控减少工作岗位、减少生产人员的“一优三减”工作。由于自动化程度的提高，集中控制、无人值守的实现，截至2019年7月花园煤矿井上下煤流系统各岗位皮带司机比年初净减少35人。

夏重阳是花园煤矿皮带工区地面煤流系统的一名皮带司机，现在他摘掉了口罩和耳塞，穿起了干净整洁的新式工装，坐在集中控制室的电脑前，轻点鼠标就完成了皮带的开停工作，角色的转变让他兴奋不已。

“以前上岗开皮带，每天都要配戴上各类劳保防护用品，有的职工为了杜绝煤尘的吸入，特意在防尘口罩里面加上两层滤棉来加强防护。即使如此，一个班下来鼻孔里不仅钻满了灰尘而且两耳朵也因设备产生的噪音嗡嗡不止。为此，每年的职业卫生专项体验时，就专门为皮带司机增加了一项听力检查，目的就是防耳鸣现象的发生，现在可好了矿上通过自动化减人增效改造，成功实现系统集中控制，即使不在现场只需要在集控室轻点鼠标就能进行远距离操作。仅此一项，就节省皮带司机20人，实现了经济效益最大化”。花园煤矿皮带工区地面皮带司机夏重阳说。

花园煤矿井上原煤运输系统实施集中控制，实现了该系统的自动化、信息化、可视化和设备运行远程干预遥控。截至目前，矿井通风自动化、排水自动化、灯房智能化管理、供电监控、安全监测监控、人员定位等系统均已建成使用。其中通风机房、泵房、污水处理站等地点均已实现无人值守。目前井上原煤皮带运输综合自动化控制平台系统正在进一步完善，建成后原煤装载站、给煤机等地面煤流设备维护人员将进一步减少，节约了大量的人力、物力，有力推动了安全智能矿山建设。

“六大系统”让信息更透明

矿井监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救、及通信联络六大系统作为矿工井下工作的生命线，具有实时监测矿井各工作地点的风量、温度、气体指标等各项数据，保证矿井正常通讯等功能，起到维系、指导矿井安全生产的重要作用。随着各系统新工艺、新设备的投入使用，花园煤矿积极探索、不断完善提升六大系统功能，通过研究“新点子”、频出“新招数”，开展了一系列小改小革。

花园煤矿结合矿井实际于今年2月份对监测监控系统实施系统升级改造，改造后线缆用料全部采用MHYV 4*0.53mm直径的信号线，淘汰了原有的0.28mm直径的线缆。该类信号线可实现一根信号线传输多路传感器功能，且保证信号传输稳定、可靠。目前井下各迎头、工作面均采用此种模式延伸线路。此线路材料使用上不仅比原工艺少用一半，每年可节省线缆10000余米，同时便于设备延伸，减轻职工工作量。

应急通讯系统作为矿井有线调度通讯系统的一项，具有应急通讯保障的功能。应急通讯系统采用主、副广播扩展的传输方式，该方式主、副广播间线缆超过400米后，通讯信号即会中断；为有效解决好这一难题，维修人员在线缆400米末端加装三通接线盒，内置通讯板，通过通讯板的中继作用，完美串联下级信号，该方法易于操作同时成本较低，大大提高了井下监测监控的效率和准确度。当谈到对智慧矿山建设的想法时，该矿调度部门负责人表示：“将继续深入规划信息化基础架构，保证矿井网络体系稳定安全运行；继续利用网络信息化技术，结合日常工作的各个生产环节、流程，积极探索相关的功能应用，在煤矿减人提效、生产办公自动化、智慧矿山信息系统建设领域努力钻研，推进矿井生产模式的深刻变革和创新。”

“工艺提升”让生产更高效

花园煤矿4321综采工作面设备列车集控室，安装着一个智能型多路煤流开启装置，该装置可实时显示各运煤环节的运行状况并根据生产需要随时开停各设备。

“原来我们一个皮带班按三八工作制来算光岗位工就需要4人，外加当班皮带维护工3人，光这些就占了班组人员的一半以上，平常没什么大活还好，一旦有大型检修项目时，这点人根本就不够用。现在好了，矿上实施自动化减人，在工作面机头、机尾，转载机，皮带机头位置全部安装了远程操作及监测监控系统，一下子就替换掉十多人，这对我们来讲是再好不过事情了。因为人员多了，活也好干了。最大的好处就是，开机生产时我们的皮带司机再也不用守在皮带机头了，减少了职工在脏、差环境下工作的时间，矿上实实在在的为我们一线工人办了一件好事、实事。”综采工区区长白冰冰谈起自动化减人就收不住话，兴奋之情溢于言表。在现场，笔者看到，当工作面开机生产时，由煤机司机通过工作面语音系统通知电站依次开启皮带、转载机、运输机，而这些环节原来都需要岗位工来操作，现在全部集中到设备列车集控室进行一键搞定，这样既减少了中间环节也提高了工作效率。同时，一旦各煤流转载点出现超载或者其它故障时，远程监测监控系统能够自动发出警告声并通过工作面扩音系统传送至电站值班室，避免设备带病运行，从而有效保证生产过程的连续性。

在矿调度指挥中心，28块49寸液晶显示器拼接，形成数据、视频存储平台，对矿井所有视频显示系统、自动化子系统自主编程、统一集成，为矿井“机械化替人、自动化减人、智能化无人”打下了良好基础。该矿矿长蒋立宪指出，近年来，花园煤矿在改革、管理、创新等方面立足矿井生产实际，按照一步一个脚印、上马一个项目、落实一个项目，实实在在让职工感受到机械化减人、信息化换人所带来的好处。他希望各职能部门要继续深入抓好绿色矿山建设，解放思想，早抓早干，加快把智慧智能融入到安全生产实际工作中，特别是要把大数据、云计算，都运用到安全、生产、经营管理中，减少岗位人员，提高科技水平，确保安全生产。

　        “无人开采”让花园更期待

“咱们煤矿地质条件复杂，主采煤层为薄煤层，顶板、底板硬度系数大，采煤机截割矸石故障率高、效率低，工作空间狭小，工人行走操作十分困难。”聊起该矿的井下安全生产形势，安全管理科科长郑忠明坦陈，“现行系统的小修小补治标不能治本，要实现矿井本质安全，关键在于深化科技兴安战略，推动机械化、智能化开采。”

现在，花园煤矿正在生产中的综采工作面虽然还不具备自动化采煤条件，但在花园煤矿经营班子中普遍形成了：宁愿技术等设备、绝不让高科技设备来等人的理念。为此，在他们制定的未来三年矿井发展规划中，明文规定：矿井自动化、标准化、人员技能素质要达到相应的水平，并计划在适当时机派送优秀职工赴厂家学习自动化煤机操作。“穿着西装工作，点下鼠标采煤”，几代煤矿人期待的井下“无人化”梦想就在眼前。

郑忠明介绍，采用自动化设备作业，采高将由1.3米降至1米，工效由每天2刀提至6刀。项目上马后，高危作业场所能够实现无人化操作，煤机司机通过远程控制中心遥控即可实现采煤操作，可从根本上降低薄煤层工作面的风险。花园煤矿目前正在掘进施工中的五采区，作为该矿未来几年的主采工作面有望率先实现自动化采煤，届时花园煤矿将成为名副其实的“花园式矿井”。

习近平总书记强调，“唯改革者进，唯创新者强，唯改革创新者胜”。花园煤矿干部职工清楚地认识到：没有今天的创新，就没有明天的发展。唯有通过改革创新，才能提高效率，增加效益；唯有思想再解放、改革再深入、工作再抓实，才能争当创新先锋，不断推进智慧矿山建设。

▉花园煤矿  仇 文