2022年度，济宁能源各煤矿企业牢固树立“开局就是决战，起步就是冲刺”意识，以“干”字当头、“实”字为先，紧紧围绕装备技术提档升级，争先恐后强落实。各煤矿企业积极开展“机械化换人、自动化减人、降低劳动强度、改善作业环境”等年度重点工作，倒排工期，分步实施、挂图作战，为顺利完成年度重点工作奠定坚实基础。

快掘装备重型化

逐步淘汰小型化掘进机，积极推进掘锚一体机、EBZ-315（318）大功率全岩掘进机等快掘装备。3月19日，集团公司首台EBZ200M-2A掘锚一体机在朱家峁煤矿联合试运转一次成功，实现了截割、支护、钻孔、装载、运输等工序的连续作业，改变了原有施工工艺，不断向一次成巷、快掘快支目标推进。目前每个小班掘进10米左右，减少了职工的劳动强度，提高了效率。

近期，集团完成首台全断面盾构机的实地调研并进行购置，该掘进工艺打破了传统的施工工艺，掘进效率较以往将提升3-4倍，下半年在阳城煤矿试点应用；金桥煤矿完成首台掘锚一体机的购置，并配置干式除尘器、自移皮带机尾；霄云煤矿完成首台EBZ-318大功率全岩掘进机购置；阳城煤矿完成首台EBZ-318大功率掘进机论证并实施购置流程；其他煤矿均积极响应，紧密联系实际，一矿一策，快速推进快掘装备重型化。

强化超前培训，提前组织技能人员开展“7+5”模式内外培训，确保装备到场即能发挥最大效能。

快速安撤高效化

集团公司煤矿安撤工作面全面推行应用快速滑移装置、气动工具、气动单轨吊等装备，积极研究引进工作面安撤快速调移装置，确保安撤面工程效率提升10%。

快速调移装置适用于井下综采工作面中的各种设备的安装、拆除，该装置具有双臂起吊灵活、旋转自如、行走安全、运行可靠、结构简单、省时省力等特点，并具备无线遥控功能，近期将在煤矿进行推广应用，安撤效率将大大提升。

辅助运输无人化

在取消小绞车运输的基础上，义桥煤矿井下电机车、单轨吊实现网络无人驾驶自动监控，地面智能化平台增设无人驾驶监控功能模块，操作人员可以在平台上进行监视及指令控制。通过手机APP，可以准确显示登车、运行、装封车、卸车、加水、检修、故障等工况状态。目前已经完成单轨吊无人驾驶组网智能订单运输，实现以电机车、单轨吊为主的物料运输网络系统，为保障安全提升、全面实现“无人化”奠定了坚实基础。

“四新”装备新型化

义桥煤矿引进多功能分体式水切割机，该设备体积小、重量轻、操作简单、分体式设计、安全无明火、低噪音、无环境污染，可在狭小环境满足作业要求，可单独与矿用乳化液泵等液压动力设备配接进行切割，并且具备除锈、切割、高压喷雾等多种功能，减轻了职工的劳动强度，提高了劳动效率。

朱家峁、阳城煤矿引进皮带高效清扫器，“新的清扫器投入使用后，效果太显著了，皮带上的粘合物清扫的干干净净，维护保养周期从原来的每天一次，到现在的半年一次。”朱家峁煤矿中央皮带维修人员兴奋地说道。该清扫器清理效果极佳，减少了托辊和皮带磨损量，降低了职工劳动强度，为皮带正常运转提供了基础保障，获得职工一致称赞。

集团公司另辟蹊径，在安居煤矿引进2.5MW/2.5MWh的静态储能装置，该应急电源相对于原用的柴油应急电源噪音大、废弃污染严重等缺点，更具绿色、环保、节能等优势。安居煤矿结合“电网避峰填谷”节能效益，采用“夜晚低谷段充电，上午高峰放电；下午低谷段、平段充电，傍晚高峰放电”的两充两放策略实现矿井电费的节约，每月节电约3万元。

安全保护智能化

安居煤矿在1311-1工作面成功安装了一套智能化转载机防人员接近保护装置。转载机原防坠人保护装置是由行程开关和拉线组成，通过拉动保护拉线实现转载机保护停机，是一套机械式保护装置，保护灵敏性较低。新装置具有智能识别、自动停机、自动保护功能，进一步提高设备安全防护能力，实现设备智能化保护。

花园、金桥、阳城煤矿井下主要变电所实现低压设备远程遥控及漏电试验功能，在矿智能化管控平台增设功能模块，实现了井下低压馈电开关的漏电试验功能，同时可以检测线路上级开关的漏电保护性能是否灵活可靠，避免因漏电造成的人身触电事故的发生，保证煤矿低压供电系统安全可靠。

集团强化以技术装备投入为导向的安全保障体系，常态化推进适用性、安全性、先进性、实效性装备提档升级，以装备升级带动生产系统和劳动组织优化，促进煤矿高质量发展，以“争一流、争第一、争唯一”的坚决态度做好“四新”推广应用，为集团公司打造千亿级集团，担当应尽职责，做出积极贡献。

■集团机电部 吴敬建/图文