近日，阳城煤电着手对#1机组低低温省煤器实施技术改造。该改造可使出口排烟温度再降10℃，进一步提高#1机组的节能效率，保障烟尘达标排放。

#1机组于2016年12月完成了超低排放改造并投入运行。经过一个运行周期的调整、试运，实现了各项污染物超低排放的目标，但改造工程中的锅炉低低温省煤器项目在运行期间实际出口排烟温度为110℃，比设计值高出了10℃，未达到最理想的降低锅炉排烟温度效果。如何解决低低温省煤器排烟温度偏高的问题成为困扰电厂经济、环保运行的一项技术难题。

为解决该项问题，电厂领导牵头组织召开专题技术分析会议，运行、检修和发电技术科专业技术人员共同探讨，并调取了设备运行记录。经排查，最终确定是低低温省煤器使用的冷却水与锅炉冷渣器冷却水并列运行，导致低低温省煤器冷却水量不足，进而造成了排烟温度的升高。

找明原因后，阳城煤电项目负责人员不等不靠，抓紧联系厂家人员重新制定改造方案，协调厂家免费供应冷却水改造所需的设备及物资，并在本月#1机组停机检修期间实施改造项目：将冷却水由之前的并列运行改为先冷却上层低低温省煤器，再冷却锅炉冷渣器。这样既降低了低低温省煤器处的排烟温度，又保证了锅炉冷渣器的安全运行，预计改造后锅炉排烟温度可降低10℃以上，锅炉效率提高约0.5%，每天节省煤炭消耗7吨，大幅提高锅炉的节能效率，并对实现烟尘的稳定超低排放起到重要保障作用。目前，该项目正按计划实施中。

（特别注明：文中的“低低温省煤器”是专业用语，并非错别字或多字、漏字）

                          ■ 阳城煤电  徐永振