近日,义桥煤矿洗煤厂主洗车间脱泥筛面出现偏料难题,该厂机修工巧妙复用废旧托辊架，消除了影响生产的不稳定因素，大大提高了生产效率。

据了解，该矿301输送带所运送物料落在脱泥筛面物料总是偏向一侧,造成筛面不规则堆积,半面稀疏,脱泥筛出现不规则震动并发出异响,喷淋脱泥效果较差,煤质调控难度增加，入洗量相应降低，对生产造成了不良影响。经过在生产现场盯守、研究，发现井下工作面过断层，原煤中岩石粉浆含量过大，引起脱泥筛面不能及时分散，入料造成偏料。机修工们在强制改变入料方向上动脑筋、想办法，在废料库找来一根调偏托辊架，利用其灵活转动底座为基点，将其正对煤流方向焊接在支撑架上，用螺栓固定在301输送带漏斗落煤点前端，调偏托辊架面向煤流端加装长50cm、宽30cm、厚度10mm的钢板，后端焊有半圆状多个调节孔的调节盘，使用时用一根柱状铁销插入相应的调节孔，可随时转动托辊架，调节原煤在脱泥筛面上的运行轨迹。

经过试用，该设施简便安全可靠，完全消除了因偏料带来的生产影响，提高了煤质，增加了经济效益。