近期，海纳科技公司狠抓生产现场标准化管理，大力实施推行“5S”现场管理模式，从规章制度、落地执行、闭合检查以及长效制度化等四个方面加压，做到了生产现场和生产任务的科学结合。

对接现场实际、规章制度落地可行性大。结合现场实际，对接5S现场管理，模式，海纳科技公司编制了切实可行的生产现场管理准则、 “5S”生产现场管理检查考核细则等相关的管理规章制度，通过设置详细的标准和要求、内业台账管理内容对现场标准化管理进行了严格规范。

量化衔接要素、对照自查提升方向性强。根据5S现场管理要求，海纳科技公司从工段区域划分、作业标识线、安全警戒线等方面对机械设备、工件工备物资严格落实分类放置；并通过张贴使用规范看板，使机械设备操作流程、设备安全包保、作业安全、任务进度等信息可以一目了然。

科学督导检查、查不足提标准针对性严。海纳科技公司组织由多部门组成的检查小组一周两次（周三、周五）定期对生产中心现场5S管理执行情况进行督导检查组织，并在周一例会上通报巡查及处罚通报；针对巡查反馈，收集汇总成整改情况反馈单及时反馈，并组织人员现场验收。

与此同时，海纳科技公司坚持定期对各生产中心现场标准化管理工作开展执行情况进行检查评比，不断完善改进，持续整改提高；在思想教育上，大力营造“现场就是战场”的氛围，浓厚生产现场标准化管理质量意识，逐步形成长效工作机制。