近日，金源煤矿修旧利废工作成效显著。金源煤矿机修厂是该项工作的主力军，在厂长曹强的带领下，利用废旧物料，完成了多项加工改良创新任务，为矿节约成本支出5万元。

巧改陡爬梯，便捷又实用。金源原煤仓下口东西两部垂直上下爬梯较陡，给现场放仓女工带来很多不便，同时也存在较大安全隐患。该矿负责人林卫国召开多次工作现场会，要求机修厂对该爬梯改造。机修厂原本设计重新制作两部斜梯，但因机修厂刚刚成立，车间内一穷二白，板材型材严重匮乏，重新提报物资计划根本来不及，而矿上全面生产日期的一步步临近，时间紧、任务重。厂长曹强坚定一个信念，绝对不能耽误放仓发煤，带领机修厂职工果断采取措施，充分利用现场条件，把原有的垂直爬梯全部割掉后用1寸钢管焊接改良，因斜梯跨度大稳定性差，又根据现场倾斜角度，把两组垂直梯重叠错位焊接在一起，使其每个脚蹬达到水平状态，这样既增加了斜梯稳定性，又节省了很多人力、物力，圆满完成了加工制作任务，达到了预期效果。

废旧矿车轮，发挥新功能。金源煤矿原煤场各煤种堆放混杂，没有清晰的煤种分装、分储标志牌，对煤炭运销工作带来很多不利。机修厂必须在煤场正式投产前加工10个道路指引牌板、警示标语牌板。传统的牌板扎根只是用普通铁块作为牌板底座，但稳定性不好，甚至稍微有些风吹就会歪倒。围绕这一问题，机修厂利用废旧锚杆作为牌板立杆，利用废旧的矿车轮作为底座，经过简单的焊接加固，一个“不倒翁”标识牌就稳稳地立在那里了，使金源开采上来的煤产品更好地实现分装、分运、分储。

收集旧方管，变身新围栏。金源煤矿煤场投入使用后，一直没有道路限行围栏，设施不完善，车辆乱停乱行，进出不便，为保障运煤车辆运行秩序有条不紊，急需加工一批限行标识围栏。时至七月中旬，酷暑难耐，机修厂不等不靠，顶着烈日，扎根废料堆“淘宝”，挑拣可用的材料，将彩板房拆掉的弯曲变形的废旧方管一根根 “抽拔”出来，经过一半天的时间，几乎把整个废料堆翻了个遍，终于凑齐了护栏需要的所有材料，经过测量、切割、焊接、刷漆等工序，15个限行围栏正式上岗。此次围栏加工制作，进一步规范了煤场管理，还有效抑制了扬尘，促进了环保工作。

遗弃物料架，焕发新生机。消防器材库是煤矿具备生产条件，通过考核验收的一个重要环节，而金源煤矿消防器材库物料架尚不能满足消防器材存放条件，必须重新加工物料架4个（长5000×高1400×宽1000）。但加工该批物料架用料较多，废料堆也无法找到那么多用料，于是机修厂在全矿范围内开展地毯式搜索。“功夫不负有心人”，终于在物管科办公楼后面，发现一个被遗弃淘汰锈迹斑斑的物料架。经过现场检测，主题构架基本强固，大体量了一下尺寸，完全符合制作要求，第一时间找来一些废旧工字钢、角钢，进行了加固处理，经过加固、除锈、刷漆，一个崭新的物料架呈现在眼前，消防器材有了指定存放位置，满足了消防验收要求。

自制小工具，搞起新发明。 由于金源煤矿抽风机旁排水沟积淤多年， 雨季三防工作存在重大安全隐患，可是每块水沟盖板却有10公分厚，重达300多斤，单靠人力翻盖清理工作十分困难，效率低下，采用工程作业车，会增加油料成本，同时也不利用开展施工。于是该矿机修厂琢磨发明一种能够便捷实用的撬板工具，经过技术人员的钻研设计，绘图，使用废旧的猴车轮做轮子，用钢铁边角料做支架杠杆，经过几天的加工制作，一辆“盖板挪移专用车”应运而生，成为该矿的新发明，有了这辆车只需3-4人即可灵活挪运笨重的盖板，排水沟清理工作再也不用愁了，既降低了材料购置成本，又节省了人力，满足了生产的需要，提高了工作效率。

据悉，金源煤矿复工复产以来，大力开展修旧利废、节支降耗工作，鼓励小发明、小改革，并建立考核评比机制，不断提高劳动效率，降低工人劳动强度，改善劳动环境，为企业创造效益。