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金桥煤矿超前支架正式“上岗”

2017-09-16 责任编辑:集团公司

近日,金桥煤矿在1316上工作面轨道顺槽启用了综采迈步式超前支架,实现了机械化替换人工支护,是该矿践行集团公司“降低职工劳动强度、提高工作效率”决策的又一件实事、好事,用综采一区端头支护工刘传铎的话说:“支架当超前,省力又安全。”

综采工作面两巷超前支护历来是安全管控的重点和难点,传统的支护方式是用铰接顶梁加单体液压支柱进行支护,支护长度至少20米,一般需要支设60多棵单体支柱,支护过程中全都要靠职工肩扛人抬,来回找直和调整,伴随工作面推进又需一根根往外挪,不仅职工的劳动强度大、效率低,也给巷道顶板管理带来不小的安全隐患。

为解决这一难题,金桥煤矿借鉴他矿超前支架应用的成功经验,采购了6套超前支架,并于830日将超前支架“支”进了1316上进风顺槽。据了解,该超前支架为迈步式支架,使用液压系统进行集中控制,与传统的单体液压支柱支护相比,具有支护强度大、范围广、用人少、耗时短的特点,能够有效控制破碎的顶板,使作业人员始终处于安全状态,便于操作和移动,安全性更高,可以大幅减轻职工的劳动强度,提高回采效率。

端头支护工刘传铎开心的说到:“原先我们挪一次超前,先得卸单体、移一字梁,再支单体、找直,来来回回至少半小时,现在好了,操作这‘大家伙’不到十分钟就能完事了。”

自接管以来,金桥煤矿大力实施“科技兴安、装备强企”战略,以“能否走在前,本质能安全,装备更先进,人少能高产”为发展理念,加大与科研单位、院校合作力度,推行了“一揽子”技改工程,主副井电控升级改造、主井装卸载自动化、翻罐笼排矸、远程控制、无人值守等一大批科技项目在安全生产中得到应用,并迅速转化为生产力,不仅提高了矿井装备水平,而且产生了较好的经济效益。

 

                                                  ■ 金桥煤矿   李兴建

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