近期，义桥煤矿六采区胶带巷及轨道巷全岩段月度进尺达72m，与去年同期相比，生产天数减少了16.6%，月度进尺增长了20%。这一数据表明，该矿开拓工区在集产集休模式下岩巷掘进提效再创新高，突破了不善岩巷掘进的瓶颈。

面对集产集休生产时间减少为25天的新常态，该工区保持“减时不减量，全力保接续”的新姿态，未实行集产集休模式时，原三采区轨道、胶带下山全岩巷道锚网喷支护施工，30天生产天数下大断面全岩月度施工45m,中小断面月度进尺60m；集产集休模式下，六采区胶带轨道巷同样为全岩巷道锚网喷支护施工，每月生产天数缩减为25天75个小班次生产，日进尺可达2.88m，月度生产总进尺达到了72m。据了解，目前该矿采掘区域为三采区、四采区及六采区三个采区。3305工作面采掘接续条件紧张，由开拓工区负责施工的6302工作面已提前交付安装准备投产，但这仍不能缓解采掘接续紧张的局面，该工区采取多项措施，确保六采区的两条准备巷道尽快开掘到位，进一步提高生产效率。

提升掘进作战力量，以单兵提效。为使每一名职工成才，一专多能，成为掘进多面手，该工区及时摸排各工种持证种类数目，安排持证到期人员进行培训，力争一人三证。骨干人员必须持有打眼支护工、爆破工、信号工、瓦检工、皮带司机、耙装机司机等各工种中的两种或三种工种证。举例来讲，职工徐红国作为班长，当班次组织人员迎头施工，平行作业及耙装迎头时作为耙装机司机耙装作业，耙出迎头后作为打眼支护工，出矸时又转身为皮带司机，其他班组缺工种又可借调其他班次充当多面手，真正可达到单兵提效。

提高机械完好率，机电后勤助力保效。快速掘进往往需要耙装机、锚索机、风钻等各类钻具和机器的良好运转，同时伴随着皮带延伸、绞车运输距离的增加，该工区加强机电后勤保障工作，从每日机电设备安全隐患排查、支护材料、皮带等的供应，到轨道铺设、耙装机、绞车安装，严格实行专人承包、专人管理、专人维修、专人操作。针对六采区胶带上山出矸距离远、三联皮带坡度大等情况，专门由区长、书记盯靠，后勤班长、皮带维修工重点承包，最大程度减少皮带的生产影响，不仅调动了职工的工作积极性和责任心，更有效助力安全快速掘进。

创新管理，安全技术管理创效。优化支护工艺，技术规程管理上提效率。针对现场实际，本着实事求是的态度和“安全支护有效”的思路，科学合理地确定各掘进头面的掘进排距、支护方式和支护强度，严守安全“底线”。掘进规程要求，掘进循环进尺为2排1.8m，单排支护间排距允许误差±100mm。为此，迎头支护时可以取极限最大值为1排1.0m。既保障了安全，又可以增加当班次工作延伸；加大安全风控和隐患排查力度，在安全管理上提效率。工区在现场管理上重点加大对提升运输、爆破、顶板三个关键环节的安全管控力度。要求现场管理人员严格执行各项规章制度，安全履职到位到岗，规范职工安全操作行为，严格考核兑现；优化劳动组织，在生产组织上提效率。进一步加大正规循环作业力度，控制好出勤率，减少井下“耗、等、熬”的无效时间，让职工一到掘进迎头面就全身心、高效率、紧张有序地投入安全生产中去。

激发奋进能动力，以激励增效。认真执行区队掘进提效的激励措施，以安全进尺绩效为导向，以5%为基点分设4个台阶，月度任务超额完成5%的班组人员工分奖励分别为300分、200分（跟班管理人员及班组长300分、班组其他人员200分），月度任务超额完成10%的班组人员工分奖励分别为600分、400分，月度任务超额完成15%的班组人员工分奖励900分、600分，月度任务超额完成20%以上的班组人员工分奖励兑现最高奖励标准1200分、900分。充分发挥薪酬分配体系中多劳多得“指挥棒”的作用，传递压力，激发出区队班组生产能动性，使队组真正尝到安全进尺提效后的甜头。