“叮叮当当、叮叮当当……”走近霄云煤矿矿车维修车间，可以听到修理矿车发出锤击的声音，看到闪烁的电焊火花以及一排排堆放整齐修理完好的矿车……近日，霄云煤矿在持续开展修旧利废的基础上，不断加大矿车维修力度、回收再利用力度和自行设计加工力度，进一步强化职工的成本意识、节约意识和增效意识，同时提高职工的维修技能。

提升矿车维修精细化力度。该矿要求矿车维修班将所有报废矿车配件进行筛选、分类，大到底盘、箱体，小到闭锁、碰头等，将报废矿车的配件拆下来作为备用，减少废旧配件消耗，再将旧配件重新拼装再利用，大大提高利用率，同时不断加大矿车的定期维护和巡查，提升矿车稳定性。

合理化加强设计加工力度。根据现场经验的不断积累，将小型矿车配件由原来采购转变成为自行设计、自行加工，以旧矿车为模板，“照本宣科”地进行加工，并且加工的材料来源于回收的废旧设备和材料，加工完成后再调试、优化，持续保持“能修则修、能省必省、能用绝不丢弃”的工作理念。　　

据统计，前三季度，该矿累及从报废的矿车中拆解能重复利用的矿车底盘50个、闭锁300个、碰头240个、横销500个等，累计节省材料费用约5万元。累计修复矿车200辆，减少了矿车的外修费用约15万元且修复质量全部达到标准要求，取得了良好的效果。