近期，随着6304轨顺掘进的不断延伸，设备的运行进入后磨合阶段，配套设备的优势愈加明显，运河煤矿掘进生产换挡提速指日可待。

该矿6304轨顺巷道首次使用带宽800mm的大功率输送机，迎头配套160综掘机，全负荷出煤不落不撒，相同条件下，由于负载能力的提升，迎头截割时间有效缩短近一倍，同时减少了设备维护量，并省却了后方清理落煤的工时。与650mm输送机相比，其适应能力更强，在地质条件多变的掘进巷道中，更能够实现远距离高效输送，避免了多部输送机接力运输造成的浪费。

据了解，一部800mm输送机输送能力在700m至900m之间，以往900m顺槽至少需要两部650mm输送机，如此以来，可节省一部输送机的投入，同时减少了安装量，省却了操作人员一人。6304两顺槽均超过1500m，仅需4部800mm输送机配2人维护，即可实现全程高效输送不撒煤，如若换成650mm输送机则至少需要6部皮带机，外加6个维护工，如此以来，每天至少需要多出勤6人次，司机与维护工按每天每人280元算，单日可节约1680元，单月仅人工费用可节约5万余元。

战线越长远优势越明显，新设备的投入，带来了效率的提升，同时也促成了成本的下降。成本的下降可以估算，效率的提升却难于用数字估量，这也是煤矿换挡提速机械化发展的必由之路。