近期，朱家峁煤矿洗煤厂利用废旧物料，自制四台小型压滤风罐，大大延长了电磁阀门的使用寿命，降低了材料消耗。

据了解，压滤机是整个洗煤系统中的重要设备，用于压榨洗煤后产生的煤泥，若压滤机出现故障，煤泥会沉积到浓缩池，造成压死耙子，从而引起整个洗煤系统瘫痪。该矿洗煤厂压滤机的压榨风和入料管道，经常由于风管内含有煤泥杂质，造成风路不畅，堵塞，导致两端电磁阀门打不开，影响煤泥的压榨和入料。必须把阀门拆下来清洗干净方可使用，有时用不到几小时，就再次堵塞，严重影响洗煤效率和煤泥质量。

针对这一情况，该矿洗煤厂机修班利用直径30cm的废旧钢管，截成50cm长的尺寸，两头用旧钢板封闭焊接，顶部留一个进气孔、一个出气孔，底端安装截止阀，制作成四台风罐，分别安装在两台压滤机两侧，利用风罐把来风中的杂质煤泥沉淀过滤到风罐的底部，每天只需打开底部的截止阀，放出沉淀的煤泥即可，避免了煤泥杂质进入电磁阀。

经过试验，该装置操作简单，实用，安全，有效，大大提高了洗煤效率。

■ 中太公司  张奎连