近日，金源煤矿运转工区采用新工艺对主、副井提升机钢丝绳调绳完毕。

矿井摩擦轮式提升机钢丝绳运行一段时间后，由于金属的延展性，钢丝绳不断伸长，影响了提升容器的到位准确性，必须要进行调绳。该矿原来的调绳工艺是用锁绳器将东提升容器钢丝绳锁死后，采用两个10吨倒链将西提升容器拉起固定后进行调绳，调绳时需要将四根钢丝绳同时脱离提升容器，费时费力且安全性较低。为了使调绳更加安全快捷，运转工区绞车维修人员在分管区长指导下研究出了新的调绳工艺，首先用锁绳器将东提升容器钢丝绳锁死，西提升容器用两个1吨手拉葫芦，一个提拉住吊挂装置，然后投出楔形连接器桃心，用另一个倒链提拉余绳，利用调绳油缸的伸缩逐根缩绳。每调节一根绳时仍旧有其余三根钢丝绳负责固定提升容器，安全系数大大提升，且减少了用手拉葫芦拉提升容器的劳动量，调绳时间由原来的8小时左右缩短为3小时左右。时间的大幅缩短也间接创造了经济效益。

创新带动发展，金源煤矿鼓励小改小革，对采用更安全更高效的新工艺、新技术、新方法进行奖励，从而激发该矿的创新热潮，不断推进该矿健康高效发展。