近日，霄云煤矿石门皮带给煤机无人值守试运行成功，这标志着该矿机电管理工作在创新应用、减员提效上又取得了一项重要成果。

为适应现代化矿井建设的需求，不断提升皮带运输系统自动化水平，该矿皮带工区积极行动，组织技术骨干力量根据现场实际情况对原有皮带集控PLC控制系统内部程序进行编辑；在皮带机头安装了视频监控系统，操作人员能够实时观察给煤机的运行情况；在皮带机尾安装了堆煤保护、跑偏保护、洒水电磁阀、空气炮控制电磁阀、到位传感器，保证了给煤机开启与皮带机运行实现连锁控制。

现在，只要一个人在皮带机头就能控制给煤机的正常给煤，给煤机的运行情况可在视频监控上一目了然，一旦给煤机在运行时如出现跑偏、打滑、堆煤等故障，集控系统就会在第一时间报警提示并自动停机，操作台上能够及时准确的显示故障发生的时间、部位、故障原因和故障点，为维修人员及时处理故障提供了有力保障，极大地缩短了故障处理的时间，提高了运行效率，增加了设备的安全可靠性，同时，也相应的减少了工人的劳动强度，消除了人工岗位操作的不安全因素，确保了安全生产。

该项创新举措的实施为皮带运输系统减少了一个岗位，减员4人，每年可节约人工成本20余万元，真正达到了减员增效的目的，同时，无人值守还减少了现场人工岗位操作的不安全因素，提高了运输系统的运行安全系数和设备运行效率。