近日，走进海纳科技公司新建三号车间，一台激光熔覆设备正在运转，这是海纳科技公司为提升综掘设备使用寿命、增强可靠性、提高维修率、降低报废率，经过长期的围绕激光熔覆技术研究及应用反复调研和实践，通过购置激光熔覆设备、打造流水线的方式，将该技术引入液压支架的立柱修复、替代电镀修复工艺并实现量产。

据了解，随着国家新旧动能转换力度的不断延伸和深化，配合环保政策等一系列配套措施的逐步落实，各行业都在大力发展先进、高效产能,加快淘汰落后、劣势产能，加快推动新旧动能的转换,以此提升企业的综合竞争力。在煤机装备行业，液压支架立柱作为关键性设备，需求量和技术要求也在发生新的变化，其受损主要原因是长期在酸、碱性腐蚀介质中工作，立柱的表面承受着腐蚀、磨损和冲击、易老化损坏。

目前，此方面的修复技术主要是采用电镀工艺，但该工艺修复后的立柱使用寿命短、可修复的次数少、且对环境的污染相当的大，目前国家对环境保护的重视度以及对破坏环境行为“零容忍”， 在不久的将来面临着淘汰或者更高的使用成本，面临着如继续使用电镀工艺，不仅维修成本上升而且不能保证维修工期。

而从单纯的技术层面来讲，激光熔覆再制造技术已经成熟且成本控制也得到了有效保障，在修复效果、延长设备寿命以及推广应用等方面也具有优势。而在煤机装备发展的前景来讲，维修再制造已经成为行业内共识性的新兴产业或转型升级方向，需要尽快形成产业化的转换，抢占激光熔覆再制造技术及市场先机，为转型升级奠定一定基础。

下一步，海纳科技公司将开展激光熔覆、3D打印行业关键性特种合金粉末材料的生产制造工艺及项目的可行性调研，围绕激光使用工艺流程专业化程度更高、更广的方向进一步攻关，加快激光熔覆、熔镀、外缸修复、电器大修、采掘机大修、立柱千斤顶再制造的维修新产业布局，实现维修各环节、各工序自主加工、自主维修，初步形成维修再制造产业群。