金桥煤矿2301_下综采工作面受顶板压力大、设备老化等因素影响，导致工作面推采速度较慢，给工作面防灭火带来较大压力。针对上述客观条件约束，金桥煤矿近期对2301_下工作面采取均压通风、加强煤层自燃发火标志气体监测监控、压注凝胶、压注高分子堵漏材料等综合防灭火技术、措施，取得了较好效果，确保2301_下工作面顺利回采。

合理控风、减少采空区漏风。通过采取合理控风、均压通风的措施，抑制采空区有毒有害气体逸出，取得明显效果。首先在工作面皮顺施工两道临时风障，降低了采空区两端头风压；其次在进、回风隅角施工挡风帘，缩短采空区“三带”距离，减少采空区有毒有害气体溢出。

监测监控、分析发火趋势。2017年6月-2018年3月工作面回采期间，通防工区利用安全监控系统、束管监测系统及人工采样等方式，进行煤层自燃发火标志气体、瓦斯、温度等指标的长期观测。通过观测分析，工作面CO浓度在3ppm-42ppm之间，甲烷浓度在0.03%-0.36%之间，工作面温度较为稳定，为采空区及顶部遗煤煤层自燃发火趋势判断提供数据基础。

加大投入、封堵漏风通道。工作面推采缓慢期间，工作面CO浓度有升高趋势，通防科立即召开专题会议，通过综合分析，决定将皮顺、轨顺黄泥墙距离缩短为10m一组，并采取向工作面上、下隅角、工作面架后蓄热区、工作面顺槽与煤壁交接区域分别压注复合封堵材料，封堵漏风通道，压注完成后，工作面CO浓度明显下降，封堵漏风效果明显，为今后防灭火工作提供了实践经验。

特殊时期、坚决落实防火措施。工作面停产检修及节假日期间，在工作面采空区遍洒阻化剂，加大工作面及架后洒水降尘力度，工作面进风、回风隅角处净化水幕保持常开状态。同时，在工作面架后预埋管路，发现有煤层自燃发火趋势，及时压注凝胶或高分子封堵材料，减少采空区漏风。

2301_下工作面在该矿上下同心的大力支持下，克服了分层开采顶板压力大、顶板遗煤较多、机械设备老化等诸多不利因素的影响，坚决落实各项防火措施，防火效果明显，不仅有效降低了工作面有毒有害气体浓度，消除了煤层自燃发火隐患，而且积累了丰富的分层开采工作面防火经验，为后期类似工作面防火工作指明了方向，奠定了技术基础。