近日，阳城煤电成立攻关小组首次自主维修综掘机，节省20余万元的人工和维修费用，有力推进了矿井节支降耗工作。

为节约综掘机维修成本，该矿机电部门组织机修厂、掘一工区6名机械维修人员成立攻关小组，对一台老旧的EBZ160型综掘机进行全面拆检、打磨、维修，特别是对截割部、驱动部、油箱、操作台、油泵等部位进行重点维修和维护保养，对电器系统全面检测、液压系统维修更换，确保符合现场工作条件，达到使用要求。

在此次维修过程中，维修人员克服了诸多困难，顺利保障了维修进度。例如，综掘机机架与中部运输机驱动履带连接处的螺栓有4条扭断，该连接处是综掘机组装的重要部位，螺栓为30×75cm、强度高达12.9级，且螺栓断裂在螺栓孔内一公分处，使用传统的螺纹取出器无法将断螺栓取出。而如果不将该断螺栓取出，就只能购买一套原厂配件，消耗较高的材料费用而且购买周期长，无法满足井下生产需要。

面对这一难题，维修人员凭借多年设备维修经验，大胆攻关。针对螺栓强度等级高，先使用气割枪对断螺栓进行加热处理，待螺栓材质软化后使用高强度钻头对螺栓进行钻眼，而最关键的一步就是使用气割枪对螺栓进行切割。此次切割要求不损伤到螺纹，切割范围需要精确到3毫米以内，需要操作人员具备超高的心理素质和过硬的操作技巧。维修人员顶住了压力，最终成功将4条高强螺栓完美取出，展现了员工过硬的操作水平。