近日，霄云煤矿选煤厂维修人员通过在现场不断对浮选机刮板运行情况进行观察，巧妙地利用了轴承代替之前使用的轴承瓦座，既节省了材料费又方便拆卸进行检修，取得了良好的使用效果。

该厂浮选机为浮选精煤的主要生产设备，精煤煤泥在浮选机内与药剂及空气进行混合，由浮选机刮板刮入集料槽进入浮选精矿桶。每台浮选机两侧各安装4个刮板，共计安装8个，两个刮板轴间通过轴承瓦座进行连接，但使用时间超三个月后轴承瓦座磨损加剧，导致不能承担刮板正常转动所带来的摩擦，造成刮板停转，影响浮选精煤泥的收集，进而影响浮选精煤产量。

该厂维修人员通过对浮选机刮板运行情况进行观察，在两个刮板轴连接处安装型号为6205的小轴承，代替轴承瓦座，既起到了连接刮板的作用，同时轴承与刮板轴共同转动，大大减小了刮板运行阻力，同时安装轴承后更容易拆卸刮板进行检修维护，可谓是一举多得。

之前，因浮选刮板停转，为不影响浮选精煤产量，选煤厂一般采取全线停机的方式抢修刮板，往往需要一个小时左右才能恢复正常生产。现在通过对浮选刮板的成功改造，大大减少了因刮板停转对浮选精煤的生产影响时间，选煤厂每月综合精煤产率可提高1%左右。按该矿每月入洗原煤十万吨计算，浮选机刮板的成功改造每月直接提升该矿经济效益达十余万元。

                                                 ■ 霄云煤矿  张兴涛