近日，金桥煤矿对已开采完成的1316工作面进行回撤，该工作面回撤与传统回撤相比，亮点多多，实现了工作面高效、高标准回撤。

因地制宜，采用装车平台，工作面完善排水系统是该工作面回撤的最突出的亮点。该工作面回撤首次采用支架装车平台，将支架整体拉移至装车平台上，提高了回撤效率。同时根据工作面现场实际情况，在低洼点处施工临时水仓，及时将工作面积水排出，既避免了工作面回撤过程中出现的水煤混合，又有利的保障了工作面的整洁回撤。

层层清理，抓好回撤工作面卫生整齐整洁是该工作面回撤的最环保的亮点。在以往工作面回撤过程中，因为支架等设备卫生清理不彻底，在设备整体运输过程中，容易造成浮煤散落，影响沿途卫生。该工作面回撤过程中，根据现场实际情况，制定了三处设备卫生清理点，当支架从工作面抽出时，对设备卫生进行初步清理，定位1号卫生设备清理点。当支架准备下放时，2号支架清理点对支架设备卫生进行初步清理，下放到第三车场后，在3号设备卫生清理点设置沉淀池，利用水管对设备进行彻底的卫生清理。

狠抓质量标准化管理，现场质量标准不断提升是该工作面回撤的最科学的亮点。工作面回撤前期，多次召开回撤专题会议，明确安全、整洁的回撤基调，根据此要求制定专项回撤技术方案，并在回撤前期创条件阶段对工作面两顺槽进行彻底的质量标准化整改。提升职工标准意识，针对现场回撤情况，机电技术科、生产技术科针对各自归口制定设备回撤标准要求，安全质量管理科加强现场考核，狠抓标准管理，质量标准意识扎根职工心中，为安全高效整洁回撤奠定基础。

金桥煤矿1316工作面回撤以安全标准、质量标准为根本出发点，因地制宜的制定回撤方案，合理安排人员盯靠，在实际回撤过程中，坚持不懈的抓好质量标准化，有利地推动了工作面的回撤进度，为回撤现场创造了良好的生产作业环境，获得了领导和职工的一致好评。