近期，运河煤矿运转工区职工对压风机冷却水池进行改造，实现自动化供水。

压风机系统对矿井生产起着非常重要的作用，需二十四小时不间断运行，其冷却系统不可或缺，运河煤矿压风机冷却系统采用循环水冷却方式，实现热交换，达到了余热利用的目的。在设备运行期间，必须对冷却水供应水池进行补水，之前是利用一根水管放入水池加水，巡查人员发现水位过低后，手动开启阀门补水，待补水完毕再关闭阀门。

由于压风机房属无人值守机台，当水池水位过低或补满水后不易被发现，不能第一时间控制阀门，容易导致缺水或水满外溢的情况出现。一旦水位过低，冷却水供应不足，冷却效果差，直接影响压风系统的良好运行，外溢则造成水资源浪费。为保证冷却水及时供应，避免浪费，并且降低巡查人员开关阀门的繁琐性，增加压风机冷却系统安全系数，运转工区对补水管路进行了升级改造。

此次改造，将水池中的水管和开关改成一套浮漂联动装置，利用一直径约为二十厘米的球形浮漂连接水管，当水池水位降低到预设位置时，球形浮漂随之下移开启补水模式，当补水达到设定水位，球形浮漂随水位上升，停止补水。本装置由原冷却塔拆除的旧水位指示浮球改造而来，经过加工，焊接水管，再次投入使用，其结构简单，故障率低，优点突出，大大降低人工成本，提高了工作效率，节约了水资源，确保了压风系统平稳运行，为矿井生产又添一道安全屏障。