霄云煤矿皮带工区自制自动喷雾装置获好评

 为降低皮带巷内粉尘浓度，改善现场工作环境，近日，针对霄云煤矿皮带工区使用皮带机落煤点喷雾多为手动球阀式现状，使用过程中司机需在输送机开、停机时手动打开、停止喷雾来进行降尘处理，此种方法费事费力且造成水资源浪费比较严重。

根据《煤矿安全规程》中煤仓及溜煤眼的放煤口、装载点等必须安设供水防尘装置的规定，根据现场实际情况，该工区共需要安装防尘装置共计7套。围绕开篇所讲传统防尘装置的弊端，本着修旧利废，节支降耗的原则，该工区维修人员充分利用日常回收的废旧皮带机跑偏保护，通过修复跑偏保护本体，将原有转杆更换为长50cm、宽7cm的皮带，延长其触发力臂杆；跑偏保护外接127V电源与洒水电磁阀连接，在洒水电磁阀两端焊接ф10的快速接头，一端连接供水管路，另一端连接5联喷头喷雾装置。

该装置的工作原理是利用落煤来控制自动喷雾的力臂动作，进而实现自动喷雾。当皮带上有煤时，落煤推动皮带力臂杆，实现跑偏保护动作，触发电磁阀动作，实现喷雾；皮带上无煤时跑偏保护无动作，电磁阀无动作，实现喷雾关闭。该装置投用后，经现场确认不仅雾化效果好，喷雾覆盖率广，而且杜绝了因人员失误忘记关阀门造成水的浪费和流水进煤仓，影响煤质的现象。据初步估算，仅此一项皮带工区每年可节约用水3000多方，而且保障了煤质。

通过现场使用证明，该工区自主设计并制作的该款自动喷雾装置存在结构简单、制作方便，能有效降低煤尘，改善工作环境，提高煤质的诸多优点，真正实现了节水、节人力可在该矿大面积推广使用。

▇霄云煤矿 甄成科